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          INTRODUCTION
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          TH環鏈斗式提升機幾個多發故障的分析與處理介紹

          TH環鏈斗式提升機是一種大輸送量的環鏈斗式提升機,采用離心或混合卸料,適用于輸送堆積密度小于1.5t/立方的粉、粒狀和小塊物料的輸送,是粉煤灰斗式提升機常選型號。鶴壁通用TH環鏈斗式提升采用低合金高強度圓環鏈作牽引構件,經熱處理后具有很高的抗拉強度和耐磨性;上下鏈輪為可拆卸輪緣的組裝式結構;下部采用垂錘杠桿式拉緊裝置;料斗容積增大,且運行速度提高。鶴壁通用是一家具有60年生產歷史的河南斗式提升機廠家,斗式提升機定制。產品型號有NE板鏈斗式提升機、NSE板鏈斗式提升機、TD膠帶斗式提升機、TH環鏈斗式提升機、TB板鏈斗式提升機及TGD鋼絲膠帶斗式提升機。鶴壁通用斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,配置高,壽命長,維修方便等優點,深受眾多電力、水泥、礦山、化工、煤炭、冶金、糧食等生產企業好評。以下鶴壁通用結合多年指導安裝實踐,總結了TH環鏈斗式提升機幾個多發故障的分析與處理介紹供您參考。


          鶴壁通用TH環鏈斗式提升機車間現場

               TH環鏈斗式提升機幾個多發故障的分析與處理:
               
          1、TH環鏈斗式提升機下部機殼內物料堵塞

           上游來料突然增多,超過提升機輸送能力,是該故障的主要原因。以下原因也可能導致堵料:即物料濕度較大,造成料斗不易卸空,卸料管粘料堵塞;上部卸料調節滑板忽略未裝,或滑板與料斗外緣運行軌跡間間隙量太大;料斗深度加大或自制料斗形狀被改變,增加料斗數量斗距減小太多,且未作料斗卸空校驗等,造成了返料而堵塞;驅動裝置三角皮帶打滑,而給料仍在進行;未裝逆止器或逆止器失靈時,若偶遇停電或因偶然事故停機,料斗倒行引起堵料等。

           預防處理措施:

           1.1 加強操作管理、做到均勻給料;

           1.2 加強工藝管理、降低入機物料水份;

           1.3 使調節滑板與料斗外緣的間隙保持在10~20mm以內;

           1.4 當增加斗子深度、改變斗子形狀、縮小斗距時,應作料斗卸空校驗,因料斗尺寸、形狀、斗距的確定與主軸轉速、鏈輪直徑大小等因素有關,設計時已作過校驗,故一般調整斗子尺寸、形狀、斗距的余地很小,不宜隨意改動;

           1.5 不能忽視逆止器的作用,并應注意對其加強維護和及時修理。

           2、TH環鏈斗式提升機下鏈輪軸承過快損壞,軸頸磨損

           由于下部機殼沿鏈輪軸向擴張變形過大,軸承因此受到較大的軸向推力而加快了磨損;加之下鏈輪軸承位置設計存在問題,軸承不能有效密封,極易進入粉塵,使潤滑失效,出現軸承內外圈卡死不轉的現象,當機器繼續運轉,就使軸承內圈與軸頸松脫,變成軸頸與軸承內圈間的滑動摩擦,軸頸因此而嚴重磨損失效;另外,該廠曾為提高輸送量加大了料斗的尺寸和減小了斗距,在相應增加張緊裝置重錘重量時,認為越重越好,結果使軸承負荷增加,也加快了軸承磨損;還有軸頸與軸的配合在維修時沒有達到精度要求等。

           預防處理措施:

           2.1 注意檢測下機體外殼沿鏈輪軸向的尺寸變化,當該尺寸增大超過3mm時,應及時整形修復,其偏差應小于3mm(各規格的TH型提升機外殼標準尺寸見使用說明書);

           2.2 改進下部鏈輪軸承設計位置,即改為外挑式軸承裝置,將軸承位置設在機殼以外,以避開下機殼內粉塵和高溫對軸承的直接侵害;

           2.3 合理確定張緊裝置重錘重量。一般以鏈條運行時有輕度擺動為宜,或用計算法確定重錘重量(計算法見《立窯水泥廠工藝設計手冊》);

           2.4 按照圖紙對軸與軸承的配合要求裝配軸承;

           2.5 維修時保證軸承密封的完好、定期對軸承清洗、加潤滑脂,并注意潤滑脂的用量和正確選用牌號。
               
          3、TH環鏈斗式提升機鏈條越軌、斷鏈環鉤

           鏈條出現越軌如不及時停機排除,接下來就會斷鏈,而斷鏈往往不是鏈環斷裂,而是鏈環鉤斷裂。此故障的主要原因往往出自檢修時鏈條段節未按相同長度配對使用;運轉過程中兩排鏈條磨損不一,或更換時間不一致;鏈條的材質、熱處理不一致,使兩排鏈條出現長短不一,當其中長者與上鏈輪槽間卡入硬物后,鏈條從上鏈輪越軌。另外,張緊裝置失效,會使下鏈輪鏈條越軌。張緊裝置失效的表現是:聯接下軸承的支板滑動不靈活;張緊裝置行程已到下極限,而未做處理;地坑內張緊裝置重錘下面已被機內溢出的物料支撐。除此之外,上鏈輪主軸不水平,上下鏈輪輪槽未對齊,下機體內物料堆積過多,也是引起鏈條越軌的原因。

           預防處理措施:

           3.1 更換鏈條時,對鏈條先進行等長段節選配,成對更換。選配時,可將兩段鏈條穿掛在一水平固定的圓鋼輥上,視兩鏈條下端平齊者為一對;

           3.2 當鏈環,鏈鉤截面磨去1/3時,應及時更換;

           3.3 檢修時保證張緊行程剩余量大于50%以上,以此來確定割去的鏈環數;

           3.4 把好鏈條,鏈環鉤的配件進貨關,以保證其質量;

           3.5 及時排除和預防物料堵塞(見以下所述)。
               
          4、TH環鏈斗式提升機料斗背局部破損

           分析其原因,主要是使用單位不清楚鏈輪輪槽的磨損極限造成。圓環鏈斗式提升機運轉中,如果輪槽摩擦面磨損超過極限,鏈環鉤必接觸輪槽底部,而與鏈環固聯的斗背就會擔貼在輪緣外圓面上(如圖2),由于牽引件張力的作用,鏈環鉤對斗背將產生很大的向心拉力,繼續運轉,斗背就會在輪緣外圓面兩支承力和鏈環鉤向心拉力作用下,受到彎曲變形直至局部拉裂破損。

           預防處理措施:

           定期檢查鏈輪摩擦面的摩損情況,當發現鏈環鉤與鏈輪底槽接觸時,應及時拆換鏈輪輪緣。拆下的鏈輪可適當車小輪緣外圓和輪體外圓(即槽底面),作為再次利用的備件,但應注意輪緣外圓直徑過小會降低斗速、減小輸送量。

           綜上所述,TH環鏈斗式提升機的故障,多出自下軸承設計位置不夠合理、張緊裝置的維護調整不力、修理質量標準不明、對鏈條和鏈輪輪槽等零件的磨損質量不清楚、喂料不均勻、對某些零件功能作用不夠理解、物料水份含量控制不好等原因造成。只要我們加強對設備的各項管理,明確設備的性能,不斷提高維護修理水平,并能科學地對設備進行局部改進,設備的故障是可以得到預防和減少的。

              鶴壁通用斗式提升機工程案例:

          鶴壁通用TH環鏈斗式提升機

          鶴壁通用TD帶式斗式提升機


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