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          高效板鏈斗式提升機安裝和調試要求有哪些?NSE板鏈斗式提升機 斗式提升機排名領先—鶴壁通用
              NSE板鏈斗式提升機適用于提升粉狀和小顆粒狀物料,如:水泥、煤粉、破碎后較細的礦石等,又稱高效板鏈斗式提升機鶴壁通用是一家具有60年生產歷史的河南斗式提升機廠家。鶴壁通用斗式提升機維護量小、壽命長、長質保、配置高、出口品質。型號有TB板鏈斗式提升機系列、NE板鏈斗式提升機系列、NSE板鏈斗式提升機系列、TD膠帶斗式提升機系列、TH環鏈斗式提升機系列及鋼絲膠帶斗式提升機等。以下鶴壁通用根據多年現場指導安裝經驗,為您介紹高效板鏈斗式提升機安裝和調試要求有哪些?
          鶴壁通用NE板鏈斗式提升機車間現場圖片

          鶴壁通用TB板鏈斗式提升機車間現場

              1、高效板鏈斗式提升機的安裝方法與要點:
              1.1 機殼的安裝與調整
              (1)、NSE板鏈斗式提升機為垂直布置,其基礎承受斗提機的全部重量,故安裝前必須對基礎進行檢查,然后再根據圖紙要求在基礎上安裝地腳螺栓。
              (2)、將斗提機尾部機殼緊固在基礎上,校準調平尾部機殼后再安裝中部機殼。要求:尾部上法蘭面水平度允差<1 mm/1000 mm。
              (3)、中部機殼安裝一般是每3一4節為一單元,先在地面逐節連接,然后初步調整機殼的直線度、扭曲度,使其精度達到安裝要求后擰緊互相聯接的螺栓,整體吊裝就位。其中特別要注意的是把帶有大門的檢修節和檢視門節安裝在便于檢修和檢視的樓層位置。
              (4)、機殼全部安裝后,要對整機機殼的垂直度作最后校正。我們的方法是以斗提機最上部機殼法蘭水平面為基準,在機殼內部四角掛鉛垂線(見圖1) ,其測量值應符合表1規定,否則就需進行調整。
              (5)、為了防止安裝調整好的中部機殼發生位移,每隔 6 - 8m 要安裝一中間支架,尤其是與上部區段聯接的中部機殼必須安裝中間支架,并要注意支架的安裝應能保證提升機殼體能縱向自由伸縮,嚴禁支架與殼體間剛性聯接。
              (6)、最后,安裝上部區段、平臺并調整頭尾軸。
              1.2 NSE板鏈斗式提升機鏈輪中心線的調整
              在上部兩個主動鏈輪側距離為A0的點吊掛鉛垂線,如圖2 :由于下部從動鏈輪已固定在下部區段,沒有調整余地,故以兩從動鏈輪的輪齒頂面為基準,測得A0-A1,A0-A2,A1-A2,B1,B2值,且不得超過表2的控制范圍。若超過表2的規定值,則要調整上部主動鏈輪整上部主動鏈輪的位置。設計時,或將上部主動鏈輪組軸承座支架孔設計成腰圓形,便于調整。當上下鏈輪中心線重合度符合要求后,緊固上部主動鏈輪組軸承座螺栓,然后安裝鏈條和料斗。
               1.3 鏈條和料斗的安裝
              (1)、鏈條安裝。安裝鏈條前,先把下部從動鏈輪組提升到最高的位置。然后將鏈條在地面上每10m左右裝成一組,將一組鏈條從下部檢修門裝入后用繩索拉住。注意:牽引鏈條可使用牽引裝置或電動絞車,不可使用斗提機的驅動裝置。當每一組鏈條向上吊至留2一3鏈節時,就與下一組鏈條連接。當鏈條裝配至可繞主動鏈輪后,人工盤動鏈輪,直至所有鏈條全部裝入機殼,在下部檢修門處進行最終連接。
              (2)、鏈條安裝調整。當所有鏈條安裝完畢,放下下部從動鏈輪組,調整張緊裝置,使鏈條有適當的松緊度,一般以手能晃動鏈條為準。此時張緊裝置未利用的行程應小于全部行程的50%。最后用手盤動主動鏈輪,使鏈條運轉一周,檢查鏈條與鏈輪的嚙合狀況,更換嚙合不好的鏈節,直至無任何異樣后才安裝料斗。
              (3)、料斗安裝。安裝料斗時,在進料端和出料端各選擇一安裝點,這樣可以保持相對平衡,而且安裝進度加快。料斗與鏈條連接的螺栓必須有放松設施,通常的做法是加彈簧墊圈或用雙螺母鎖緊,但效果都不夠理想。許多用戶反映運轉時常因螺母松動損壞料斗,嚴重時還造成斷鏈。我們仿照美國萊克斯諾斗提機的做法,即螺母擰緊后將螺栓與螺母點焊兩點鎖死。當全部料斗安裝完畢,用手盤轉鏈斗一周,要求運轉正常。
              1.4 驅動裝置的安裝
              由于裝卸和長途運輸,電機與減速器的同軸度可能發生變化,安裝前需檢查電機與減速器軸徑向位移(允差<0.2 mm)和角位移(允差<30' ),以及電機與液力偶合器軸向間隙(應為2一3 mm ),并必須檢查電機旋轉方向是否正確。當經檢查確定無誤后,安裝驅動裝置,蓋上左右半罩。然后重新將各項技術要求逐一檢查并確認合格后,清理安裝現場,準備試運轉。
               2、NSE板鏈斗式提升機的調試運行
              (1)、空載試運轉。開機前,操作者須仔細檢查設備各連接部位是否已牢固,各潤滑處是否已潤滑,電器元件是否處在工作狀態,電機接線是否正確等;開機后觀察鏈條和料斗運行情況有無跑偏,要求運動部分不得與相關部分碰撞;要觀察各密封裝置是否漏油,驅動裝置是否有噪聲、振動現象,以及電氣控制設備是否正常。運轉2h后停機,再仔細檢查所有連接螺栓是否松動,無異常情況后方可進行帶載試車。
              (2)、負載運轉。斗提機應空載啟動并運行5-10 min且無異?,F象后,開始向斗提機進料口連續均勻加料,但輸送量不能超過設計要求;觀察電動機在負載情況下電流是否超過額定值,電氣控制是否正常,有無噪聲等異?,F象;在均勻給料情況下,測量輸送量是否符合設計要求,觀察是否有明顯回料現象。帶載試運轉至少要進行12h,期間應多次間斷停車。當斗提機突然停機時要觀察運行部分是否有反向行程;另在物料完全卸載后要檢查逆止器裝置的作用。只有當試運轉觀察到的缺陷全部排除后,方可投入正式的負載運行。
              NSE板鏈斗式提升機安裝和調試質量的好壞,將直接影響設備的運行質量與運行效益。 實踐證明,按上述方法進行安裝和調試運行,可以獲得很好的安裝和調試質量,從而能有效確保該提升機的正常穩定運行。

              鶴壁通用斗式提升機工程案例:
          鶴壁通用TH環鏈斗式提升機

          鶴壁通用NSE板鏈斗式提升機

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